
Когда вижу запрос 'Китай Шарф из шерсти ямы Основная страна покупателя', всегда хочется уточнить: речь именно о классических ямных шарфах из монгольской шерсти, а не о смесовых аналогах. Многие путают технологию 'ямы' с обычным валянием, но разница в структуре волокна после ручной обработки определяет всё – от цены до целевого рынка.
Технология ямной обработки шерсти – это не про форму аксессуара, как иногда думают новички. Речь о методе ручного валяния, где шерсть обрабатывается в специальных глиняных углублениях (собственно, 'ямах'). В Хух-Хото этот процесс сохранился с кочевых традиций, но сейчас адаптирован под промышленные объемы. Ключевое – сохранить пустоты между волокнами, чтобы шарф 'дышал', но при этом не пропускал ветер.
Наша компания ООО Хух-Хото Ябан по производству текстиля и одежды десятилетиями отрабатывала этот баланс. Например, перешли на трёхфазное валяние: сначала в глубоких ямах с горячей водой, потом ручная скрутка, и наконец – сушка в горизонтальных плоскостях. Без этого шарф либо получается слишком рыхлым, либо жестким как войлок.
Сырьё берем только с внутреннемонгольских овец – их подшёрсток имеет особую извитость. Как-то пробовали закупать австралийскую мериносовую шерсть, но для ямной технологии она не подошла: волокно слишком прямолинейное, не держит структуру после валяния. Вернулись к местному сырью, хотя логистика сложнее.
Принято считать, что шарф из шерсти ямы интересует только Европу. Но за последние три года 60% наших поставок ушли в Южную Корею и Японию. Там ценят не столько тепловые свойства, сколько антистатический эффект и экологичность процесса.
Немцы, например, всегда запрашивают сертификаты обработки шерсти – их интересует именно технологическая цепочка. А корейские покупатели чаще заказывают укороченные модели (до 120 см), которые носят как акцент к пальто, а не для утепления.
Любопытно, что в основная страна покупателя для наших изделий меняется сезонно: осенью лидирует Франция (заказы на классические длинные шарфы), зимой – Канада (усиленные модели с двойным валянием), а весной – как раз азиатский регион (облегчённые варианты).
С географическими указаниями 'Хух-Хото Кашемир' и 'Хух-Хото кашемировый шарф' есть парадокс: в Европе их ценят, но в Азии чаще спрашивают просто 'натуральная шерсть ямы'. Пришлось адаптировать описания на сайте yabang.ru – теперь отдельно выделяем технологические преимущества для разных регионов.
Таможенное оформление шерстяных изделий – отдельная история. Как-то партию задержали в Италии из-за разницы в классификации: мы указывали 'аксессуары из валяной шерсти', а им требовалось 'текстильные изделия ручной работы'. Пришлось подключать Ассоциацию кашемировых компаний Хух-Хото для разъяснений.
Сейчас всегда сопровождаем поставки видеозаписями процесса изготовления – особенно этап ямного валяния. Это снимает 80% вопросов по качеству. Хотя для массовых заказов пришлось разработать гибридную технологию: ручная обработка только ключевых участков, остальное – механизированное валяние с контролем давления.
В 2022 году пробовали добавлять 15% полиэстера к шерсти для снижения цены. Идея казалась логичной: удешевить продукт для рынков Восточной Европы. Но после ямной обработки синтетика давала усадку на 3-4% больше, чем шерсть, что приводило к деформации краёв.
Более того, основные покупатели из Германии и Японии сразу заметили разницу по тактильным ощущениям. Отзывы были единодушны: 'теряется характер изделия'. Вернулись к 100% шерсти, хотя пришлось пересмотреть систему скидок для оптовиков.
Зато этот опыт помог нам выделить новый сегмент – шарфы с шерстью ямы для людей с чувствительной кожей. Оказалось, именно полное отсутствие синтетики делает наши изделия гипоаллергенными. Теперь это ключевой аргумент в переговорах с аптечными сетями Швейцарии.
Упомяну в описании компании на yabang.ru – членство в Ассоциации даёт не просто 'бумажку', а доступ к сырьевым аукционам. Мы закупаем шерсть партиями с маркировкой HC-standart (Huhhot Cashmere standard), что гарантирует одинаковые свойства волокна от сезона к сезону.
Это особенно важно для шарф из шерсти ямы – неоднородность сырья убивает всю технологию. Раньше, до вступления в Ассоциацию, приходилось отбраковывать до 30% шерсти после ямной обработки. Сейчас – не более 7%.
Сертификаты географических указаний используем точечно: для Европы акцентируем 'Хух-Хото Кашемир', для Азии – делаем упор на экологичность производства. Кстати, ямная технология действительно почти безотходная – воду после валяния используем для полива теплиц.
Сейчас рассматриваем возможность сертификации по стандартам GOTS (Global Organic Textile Standard), но для ямной технологии есть нюанс – трудно документально подтвердить одинаковость параметров при ручной обработке. Возможно, разработаем внутренний стандарт контроля на каждом этапе.
Основная страна покупателя в будущем, вероятно, сместится в сторону Скандинавии – там растёт спрос на устойчивую моду. Но для скандинавского рынка нужны более длинные шарфы (минимум 180 см), а это требует пересмотра технологии ямного валяния – в стандартных ямах такие длины обрабатывать сложнее.
Пока остановились на компромиссном варианте: шьём длинные шарфы из двух сегментов, обработанных отдельно, затем сшиваем вручную. Шов почти незаметен, но для пуристов это уже не 'идеальный' шарф ямы. Возможно, стоит разработать продолговатые ямы – но это требует реконструкции цеха. Думаем.