
Когда слышишь 'Китай Женский легкий шарф Производитель', большинство представляет конвейерные штамповки, но в Хух-Хото работают с кашемиром как с живым материалом - здесь знают, как переплетение нити влияет на то, будет ли шарф колоться у горла через два месяца носки.
Наша ООО Хух-Хото Ябан по производству текстиля и одежды десятилетиями использует странный парадокс: монгольские козы дают более короткое волокно, но именно эта 'недостача' создает ту самую воздушную плотность, за которую платят европейские покупатели. В 2019 году мы чуть не потеряли контракт с французским домом моды, когда попробовали заменить местное сырье на 'идеальное' длинноволоконное - шарфы получились как пластиковая пленка.
Два национальных обозначения 'Хух-Хото Кашемир' и 'Хух-Хото кашемировый шарф' - это не просто бумажки. На деле это означает, что каждый метр ткани проходит проверку на массу поверхностного заряда. Звучит абсурдно, но именно статическое электрительство определяет, будет ли шарф цеплять волосы - главная жалоба на дешевые аналоги.
На https://www.yabang.ru мы специально не выкладываем фото готовой продукции под идеальным светом. Вместо этого показываем сырье на стадии сортировки - клочья шерсти с остатками репейника говорят клиенту больше, чем глянцевые каталоги.
В 2021 году мы разрабатывали женский легкий шарф с добавлением шелка для российского рынка. Технологи настаивали на классическом переплетении 2x2, но в готовых образцах при -15°C появлялись микроразрывы. Оказалось, шелковая нить не успевала 'дышать' между узлами.
Пришлось создавать гибридную структуру плетения, где кашемировые узлы располагались под углом 45° к шелковой основе. Производственники ругались - станки требовали перенастройки каждые 3 часа вместо стандартных 12. Но именно эти шарфы теперь поставляем в ГУМ.
Самое сложное - объяснить заказчику, почему производитель не может сделать ультралегкий шарф толщиной менее 1 мм с такой же теплоемкостью. Физику не обманешь: при нашей технологии плетения минимальная толщина с сохранением свойств - 1.8 мм. Все, что тоньше, либо пуховик в disguise, либо не греет.
Членство в Ассоциации кашемировых компаний Хух-Хото для многих выглядит формальностью. На практике это ежегодный аудит, где проверяют даже угол среза кромки - если отклонение больше 0.3 мм, сертификат приостанавливают.
Мы используем их лабораторию для тестов на усадку. Стандарт допускает 3% после пяти стирок, но для легких шарфов мы держим планку в 1.5%. Это значит, что после предварительной усадки материал теряет 8% первоначальной длины еще до пошива. Клиенты не видят этой работы, но чувствуют разницу когда шарф через год сохраняет форму.
Иногда кажется, что мы слишком зациклены на деталях. Но именно после того как в 2020 три партии вернули из Милана из-за разной степени ворсистости на партиях из одного сырья, поняли - мелочей не существует.
Глубокая интеграция в экологию кашемировой промышленности - не красивый слоган. Это например система сбора дождевой воды для промывки шерсти. Химические средства для очистки требуют определенного pH, а водопроводная вода в Хух-Хото слишком щелочная.
Когда немецкие партнеры запросили сертификат устойчивого развития, мы месяц объясняли что наш производственный процесс изначально строился вокруг экономии ресурсов - не из-за моды на эко, а потому что в степной зоне вода дороже красителей.
Самое сложное - сохранить баланс между традициями и требованиями рынка. Последние два года все просят шарфы с лайкрой для лучшего облегания. Но синтетическая нить нарушает естественную терморегуляцию. Пришлось разрабатывать специальное плетение где эластан идет только по кромке.
На www.yabang.ru мы сознательно не публикуем отзывы знаменитостей. Вместо этого выкладываем производственные отчеты с графиками прочности на разрыв. Для оптовиков эти цифры значат больше чем фотосессии.
Российские ритейлеры часто просят удешевить продукцию за счет смесовых тканей. Но здесь мы не идем на компромиссы - либо 100% кашемир с нашей системой контроля, либо не беремся. После случая с итальянским заказом где попробовали добавить 15% акрила поняли - наш профиль это премиум сегмент.
Сейчас экспериментируем с окраской натуральными пигментами. Проблема в том что степные растения дают тусклые оттенки. Но зато эти цвета не выгорают даже после 200 часов на солнце - тестировали в лаборатории Улан-Батора при эквиваленте трехлетней эксплуатации.
Когда видишь как наш легкий шарф годами носят в Москве или Париже, понимаешь что все эти технологические муки того стоят. Не потому что мы гении текстиля, а потому что не пытаемся обмануть физику и знаем ограничения своего материала.
Сайт yabang.ru постепенно становится не просто визиткой, а своего рода технической документацией для тех кто действительно разбирается в текстиле. Последние полгода к нам обращаются даже технологи из Иваново - значит движемся в правильном направлении.
Главное что поняли за годы работы - нельзя быть универсальным производителем. Мы выбрали кашемировые шарфы и доводим их до возможного совершенства в своей нише. Возможно когда-нибудь освоим и другие продукты, но пока даже в рамках этого сегмента есть куда расти.